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Tipo | SLZD-D600 |
Diâmetro máximo do material do rolo | Φ600mm |
Largura máxima do material do rolo | 1250mm |
Capacidade máxima | 150 unidades/min |
Velocidade mecânica máxima | 40m/min |
Largura máxima do saco | 600mm |
Comprimento da bolsa | 50-2400mm |
Potência total | 65 kW |
Peso da máquina | 7500kg |
Dimensão geral | 12500*2500*1870mm |
Observação: A velocidade real de operação é variável devido aos diferentes formatos, materiais e tamanhos do punção.
A máquina para fazer sacolas com zíper e selagem em 3 lados de alta velocidade SLZD-D600 representa uma mudança fundamental na produção de embalagens flexíveis. Projetado para lidar com geometrias complexas de bolsas, esse sistema transforma filmes laminados brutos em invólucros premium prontos para o varejo. Os gerentes de instalações e supervisores de produção notarão imediatamente a rigorosa integridade estrutural da estrutura da máquina, que amortece as vibrações operacionais mesmo quando funciona em sua velocidade mecânica máxima.
No coração deste equipamento de fabricação de sacos está uma arquitetura de acionamento de três servomotores altamente sincronizados, governada por um Controlador Lógico Programável (PLC) centralizado. Esta configuração elimina o atraso mecânico frequentemente associado às configurações tradicionais de embreagem e freio. À medida que a produção é iniciada, os operadores experimentam o zumbido suave e rítmico dos servoacionamentos, adaptando-se instantaneamente às variações de velocidade sem comprometer a tensão da banda. A interface PLC centralizada fornece feedback tátil e imediato, permitindo que os técnicos insiram comprimentos exatos de sacos e parâmetros de velocidade com absoluta confiança. Essa coordenação motora precisa garante que, mesmo durante execuções prolongadas e de alta capacidade, a indexação mecânica permaneça perfeitamente precisa, protegendo seu cronograma de produção contra paralisações inesperadas e desvios mecânicos.
A criação de tampas confiáveis para embalagens com líquido ou gás requer consistência térmica absoluta. Esta máquina é explicitamente otimizada para selos de três lados, inserções de zíper e bolsas verticais com reforço inferior. As mandíbulas de vedação térmica proporcionam uma distribuição de calor excepcionalmente uniforme em toda a largura do filme. Quando as mandíbulas aquecidas comprimem as camadas de polímero, elas criam uma ligação plana e impenetrável que elimina completamente o risco de microvazamentos ou infiltração de fluido. Os operadores podem inspecionar fisicamente as bolsas acabadas e sentir as bordas nítidas e reforçadas e o encaixe seguro e satisfatório do zíper integrado. Ao manter tolerâncias exatas de temperatura, o sistema evita a distorção do filme, garantindo que cada embalagem acabada apresente uma aparência imaculada e sem rugas nas prateleiras do varejo.
As embalagens modernas exigem versatilidade, e o SLZD-D600 foi projetado para processar uma ampla gama de filmes laminados para embalagens flexíveis. À medida que o filme se desenrola, o material desliza suavemente sobre os rolos intermediários polidos sem riscar ou arranhar a superfície impressa. Essa adaptabilidade permite que os conversores de embalagens alternem entre diferentes execuções de produção sem esforço. Os materiais suportados incluem:
Polietileno Tereftalato (PET): Ideal para requisitos de barreira de alta resistência, mantendo a integridade estrutural sob rápida indexação mecânica.
Polipropileno Biaxialmente Orientado (BOPP): Garante excelente clareza e resistência à umidade, deslizando pelos rolos tensores sem distorção.
Polipropileno fundido (CPP) e polietileno padrão (PE): Fornece propriedades excepcionais de vedação térmica, permitindo que as mandíbulas aquecidas criem ligações impenetráveis.
Laminados de folha de alumínio: manuseados com controle preciso de tensão para evitar vincos ou rachaduras na delicada camada de barreira metálica.
Essa ampla compatibilidade se traduz diretamente em taxas mais altas de utilização de equipamentos e na capacidade de aceitar uma variedade maior de pedidos de clientes no mesmo turno de fabricação.
Para maximizar o rendimento e minimizar o desperdício de materiais dispendiosos, esta máquina de fabricar sacos integra um conjunto sofisticado de mecanismos automatizados de controle de qualidade. Um sistema ativo Edge Position Control (EPC) monitora continuamente o movimento lateral do rolo desenrolador, fazendo microajustes para manter a banda perfeitamente alinhada. Juntamente com um sistema de controle de tensão constante, o filme permanece esticado, evitando folgas que poderiam levar a vedações desalinhadas ou emperramento do zíper. Além disso, o sensor fotoelétrico de rastreamento de marcas coloridas de alta precisão lê marcas de registro impressas com velocidade notável. A rápida resposta óptica do sensor garante que cada punção mecânica e selo térmico se alinhem exatamente com os gráficos impressos, garantindo que a embalagem final da marca tenha uma aparência profissional e visualmente marcante.
A qualidade estrutural e estética das bolsas produzidas fazem deste equipamento um trunfo ideal para setores industriais exigentes. O sistema está perfeitamente adaptado para:
Setor de Alimentos e Bebidas: Os selos herméticos protegem ingredientes sensíveis da entrada de oxigênio e umidade, prolongando a vida útil e mantendo o frescor do produto.
Marcas diárias de produtos químicos e cosméticos: A formação precisa da bolsa garante que o produto permaneça estável, vertical e visualmente atraente em vitrines de lojas concorrentes.
Fabricação de alimentos para animais de estimação: as instalações se beneficiam das integrações de zíper para serviços pesados, que fornecem aos consumidores finais capacidade de vedação confiável e de longo prazo para produtos a granel.
Embalagens farmacêuticas: O processo de vedação térmica limpo e repetível atende aos rigorosos padrões de higiene, segurança e contenção exigidos para aplicações de nível médico.
Investir em equipamentos de produção industrial exige a garantia de viabilidade operacional no longo prazo. Apoiamos esta máquina de fabricação de sacos de alta velocidade com suporte técnico abrangente em todo o mundo. Desde o layout inicial da instalação e instalação no local até o meticuloso processo de comissionamento, nossa equipe de engenharia garante que o equipamento se integre perfeitamente ao seu fluxo de trabalho existente. Fornecemos treinamento prático intensivo para seus operadores de chão de fábrica, capacitando-os a gerenciar trocas e manutenções de rotina com confiança. Combinada com uma garantia estendida para todos os principais componentes servo e PLC, esta estrutura de suporte ao ciclo de vida foi projetada para proteger seu investimento de capital e manter a máxima eficiência de fabricação nos próximos anos.
